«Красавица» – так ласково отзываются о своем детище, зерносушилке «Алтай», представители одной из компаний-участниц агропромышленного форума «День сибирского поля-2019». И это сооружение действительно выделялось среди других экспонатов своим впечатляющим внешним видом и внушительными габаритами. Однако для всех очевидно, что в разрезе развития сельского хозяйства регионов важен вовсе не облик конструкции, а ее эксплуатационные качества, о которых мы не преминули спросить хозяев площадки. Омские представители алтайского завода-производителя ООО «Центр аграрных инженерных решений» не без гордости рассказали нам, своим землякам, о представленной на выставке зерносушилке «Алтай».
Рассказ этот впечатлил, особенно учитывая, что второй год подряд омских аграриев доводят до отчаяния экстремально дождливые летние месяцы: количество осадков и во время посевной, и в период вегетации, и при уборке существенно превышает норму. В 2019 году в регионе ввели режим ЧС в связи с подтоплением 12 районов области. Текущий год пока отличается ­немногим.

«Если будет такая же осень, можно практически полностью потерять урожай», – поделился своим беспокойством руководитель КФХ из Горьковского района Владимир Бондаренко.
Вырастить и собрать урожай вопреки погодным условиям – это еще не победа. Зерно – живой организм, который «дышит», выделяя тепло. При определенных показателях температуры и влажности в нем начинается лавинообразное размножение микроорганизмов, и урожай попросту начинает сгорать или плесневеть. Чтобы этого не случилось, омским фермерам, выстоявшим под ударами стихии и собравшим выращенное, необходимо ехать на элеватор.
Казалось бы, все прекрасно, но… По сути, сегодня элеватор – это монополист, который диктует свои условия, устанавливая выгодные для себя и зачастую не выгодные для агрария цены. Впрочем, выбор тут невелик: либо, пройдя 95% пути и затратив невероятное количество сил и денег, ты теряешь все, либо раскошеливаешься на услуги элеватора, чтобы отбить хоть что-то. Не забываем еще об огромных очередях у ворот элеватора, где вместе с тобой возможности просушить влажное зерно ждет еще сотня таких же «счастливчиков».   
Есть, правда, еще один вариант развития событий – сразу после уборки продать зерно. В этом случае фермер, не сумевший просушить урожай, лишает себя возможности дождаться, пока установится выгодная цена на его продукцию. И здесь арифметика предельно ­проста. Предположим, сегодня зерно стоит 6000 рублей за тонну, а через два-три  месяца будет стоить 10000 рублей. То есть только на 1000 тонн зерна аграрий теряет деньги, которых вполне может хватить на дорогой автомобиль, например, Land Cruiser!

Сгноить зерно – и на паперть?
Зависимость от элеваторов – очевидно, это тоже риск. Риск либо погубить урожай, либо потерять экономическую эффективность предприятия. Впрочем, это две истории про один и тот же результат. Специалисты ООО «ЦАИР» поделились с нами рассказом одного из своих клиентов – это небольшое фермерское хозяйство в Нововаршавском районе Омской области.
«Я бы с удовольствием купил новый высокопроизводительный комбайн, своевременно собрал урожай, отвез его на элеватор, просушил и эффективно продал. Но элеваторы ставят меня в такое положение, что мне, похоже, остается только бросить все, сгноить зерно и идти просить милостыню у церкви», – эмоционально высказывался в свое время руководитель хозяйства.  
Надо сказать, что эта история закончилась благополучно – предприимчивый фермер все посчитал и выбрал единственно правильный путь: купил зерносушилку, работающую на сжиженном газе. Привезли, установили, обеспечили газом, запустили. Теперь у фермера только одна задача – после уборки урожая дождаться выгодной цены на зерно. Но это уже история про другой бизнес-процесс.
Справедливости ради стоит сказать, что производители сельхозтехники, конечно же, давно предлагают различные варианты, которые отчасти решают эту проблему аграриев. К примеру, компания «ЦАИР» изначально предлагала рынку американские сушилки зерна SUKUP.  Решение это эффективное, но совсем не дешевое – речь о сотнях тысяч долларов. Более доступным для российского покупателя стал вариант – наладить производство ­аналога в России. Что и сделали. Комплексное решение, которое должно было стать максимально эффективным даже для небольшого фермерского предприятия, изначально предполагало концепцию сушки зерна с помощью газа. Сразу встала новая проблема – не все хозяйства газифицированы. Но, как оказалось, и у этой задачи есть решение.
Здесь же, на «Дне сибирского поля», мы встретили представителей Омской областной газовой компании, которым, как оказалось, тоже близка и небезразлична тема развития сельского хозяйства нашего региона. Предприниматели уверены: нашим аграриям необходим качественный прорыв. И обеспечат его прежде всего благотворные изменения, которые должны произойти в головах и тех, кто работает на земле, и у власть имущих, поскольку первым без вторых справиться будет сложно, а вторые без первых и вовсе не смогут обеспечить стране продовольственную безопасность.
Зерносушилка состоит из нескольких составляющих. Есть та, которая отвечает непосредственно за сушку урожая, ещё одна часть – газовая. Это не простой блок. Кого-то его наличие пугает, кто-то из хозяйственников сетует, что нет возможности подключить газ к оборудованию. Встречи на подобного рода форумах позволяют представителям смежных бизнес-процессов аккумулировать свои возможности для достижения конкретных целей. В этой связи наши земляки из Омской областной газовой компании решили объединить свои усилия с ООО «Центр аграрных инженерных решений», чтобы продвигать сушилки в отстающие регионы. И когда мы говорим «отстающие регионы», мы, увы, имеем в виду и Омскую область. Сравним: по оценкам экспертов, в том же Алтайском крае на сегодняшний день установлено около 270 сушилок, работающих на сжиженном газе. В Омской области, по приблизительным оценкам, сушилок на газе – 90. При этом, если обеспеченность хозяйств Алтайского края сушилками составляет примерно 50%, то в нашем регионе аналогичный показатель едва достигает 25%. Неудивительно, что по части продуктивности омские фермеры значительно уступают алтайским, и мы выглядим ­проигрышно на фоне преуспевающих сибирских коллег.
Прогресс идет к нам довольно медленно. Между тем производители и аграрии сходятся во мнении: в большинстве случаев выращивание культур в условиях нашего климата без сушилки невозможно.
Так, Владимир Бондаренко, давний партнер Омской областной газовой компании в части поставки газа для сушилок (у него их две), считает, что обрабатывая посевные площади более 3000 гектаров, не стоит даже пытаться получить прибыль, если не имеешь в хозяйстве зерносушильного оборудования. Бондаренко уверен, это экономически нецелесообразно.

Высушил себе и соседу
Уже давно фермеры смекнули: чтобы не класть яйца в одну корзину, нужно выращивать разные культуры. К примеру, собрали коллеги богатый урожай пшеницы, и в итоге цена на нее установилась на относительно низком уровне. Успешный аграрий, диверсифицировавший свои посевы, все равно заработает, выгодно продав то, что подороже. Возьмём, к примеру, подсолнечник – его активно возделывают на Алтае, а вот Омск здесь значительно отстает. Сушить подсолнечник сложнее, чем ту же пшеницу: семечко нужно подвергнуть этой процедуре 2-3 раза – на услугах элеватора можно просто разориться!  Если же есть своя сушилка, сбор подсолнечника можно отложить до декабря-января, пока позволяет высота снежного покрова. А до этого времени спокойно заниматься другими культурами, продлевая таким образом сельскохозяйственный цикл.
Еще одна выгодная, но сложная в обращении культура – рапс. Представители «ЦАИР» привели следующий пример: в прошлом году рапс с влажностью 16% принимали по 8500 рублей за тонну. Выбор невелик: либо сдаешь по такой цене – либо выкидываешь в канаву. Если же влажность была доведена до необходимых 8%, его принимали уже по 19100 рублей! То есть за 1000 тонн рапса выгода составляет почти 11 миллионов рублей – это больше, чем стоимость сушилки вместе с газовой её частью.
По оценкам специалистов
«ЦАИР», окупить сушилку, работающую на сжиженном газе, можно уже за 3-4 недели ее работы. Согласитесь, непросто найти такой бизнес, который за такой короткий срок окупил бы столь серьезные вложения. Для сравнения: чтобы окупить комбайн, нужно 5-6 лет. 
Нюанс заключается лишь в том, что зачастую производительность оборудования столь высока, что весь урожай удается высушить за 1-2 недели! К примеру, по ­данным «ЦАИР», самая популярная модель сушилок – мощностью 27 тонн/час. В среднем можно рассчитывать на 400 тонн в сутки. Заметим: перфорация решеток универсальная, что позволяет работать с любой культурой.
В случае, если посевные площади невелики или урожай не удался, и загрузить сушилку на необходимые для окупаемости 3-4 недели в год не удалось, можно пустить в ход творчество менеджера – именно это и делают некоторые аграрии, в том числе и омские. Дополнительно заработать можно, помогая сушить урожай коллегам.

Может, хватит кормить элеваторы?
А теперь обратимся к другим всем известным цифрам. Сушка зерна на 1 тонно-процент на элеваторе сегодня стоит 50 рублей, приёмка зерна – 80 руб./т, отгрузка – 180 руб./т. Получается, для того, чтобы просушить 1000 тонн зерна и снизить влажность на 5%, сельхозтоваропроизводитель должен затратить 80 000 руб за приёмку зерна, 250 000 – за сушку, и, если решит вывезти просушенное зерно на продажу, ещё 180 000 руб. Итого 510 тысяч! Для сравнения, чтобы снизить влажность на 1 тонно-процент в сушилке, требуется 1 кг газа, стоимость которого – 26-28 рублей. ­Получается, экономия в 2 раза.
Если говорить о топливе для сушилок, в настоящее время сжиженный газ рассматривают как наиболее выгодный вариант. Он в 2-3 раза экономичнее, к примеру, дизельного топлива, для работы с которым, ко всему прочему, необходимо использовать теплообменник, дабы урожай вследствие сушки не приобрел неприятный запах. КПД самого хорошего теплообменника – 50%, то есть, по сути, половина использованного топлива уходит в никуда, как и потраченные деньги.  И это не говоря о разнице в ценах на топливо, которая тоже не в пользу дизеля. Газ при сжигании в сушилке полностью выгорает, делая процесс максимально экологичным.
Использование сжиженного газа для работы сушилок избавляет агрария от необходимости прокладывать трубопровод – процедура эта непростая, длительная и дорогостоящая. Сжиженный газ в емкостях доставляет газовоз – то есть здесь мы имеем куда большую мобильность.
В этом году в Омской области благодаря помощи регионального минсельхоза будет установлено 22 сушилки. Субсидируется 30% стоимости оборудования. Для сравнения, объем аналогичной субсидии в Красноярском крае составляет 50%. Представители «ЦАИР» и Омской областной газовой компании уверены: чтобы сельское хозяйство региона сдвинулось с мертвой точки, парк сушилок у местных фермеров должен расширяться с куда более серьезной скоростью, чем сейчас. Здорово, если это поймут местные власти, от которых, откровенно говоря, требуется более значительная щедрость, чем они ­проявляют ­сегодня. Всё-таки речь идет ни много ни мало о престиже региона.
Со своей стороны омские предприниматели, с которыми нам удалось пообщаться в рамках «Сибирского дня поля», готовы и намерены обеспечить аграриев оборудованием, топливом и необходимой поддержкой в части бесперебойного функционирования сушилок. Так, представители Омской областной газовой компании видят в регионе долгосрочный потенциал в плане развития рынка услуг. Это касается обслуживания газовых хозяйств сельхозпроизводителей, имеющих сушилки. Омичи готовы обеспечить пусконаладку оборудования, бесперебойные поставки, аварийно-диспетчерское прикрытие – у компании насчитывается 22 газовых участка.
Что касается компании «ЦАИР», объемы производства сушилок впечатляют: речь идет о 250 модулях в год! Сколько из них уйдет в Омскую область – зависит и от местных властей, и от совместных усилий и льгот со стороны производителей (варианты поддержки аграриев предпринимателями сейчас прорабатываются), и от того самого качественного прорыва в головах омских фермеров. Надеемся, прорыв – во всех пониманиях этого слова – предстоит мощный.