Копирование необходимо в условиях санкций.

Ученые Омского государственного техуниверситета занимаются созданием 3D-моделей зарубежных деталей. Импортозамещающая технология позволит в ускоренные сроки разработать конструкторскую документацию на импортные детали, а также снизит стоимость ремонта или создания изделий.

Любая деталь на производстве имеет конструкторскую документацию с указанием ее размеров, технических характеристик, методов ее обработки и прочего. Если импортное изделие ломается или повреждается, предприятие сталкивается с определенными трудностями доставки нового. Политехники предлагают создать его 3D-модель, которая позволит получить конструкторскую документацию, а затем и саму деталь. Данная технология получила название реверс-инжиниринг. 

Ученые говорят о коротких сроках ее реализации. Так, для сканирования детали средней сложности уходит 2–3 часа, на получение конструкторской документации — еще 2 часа в зависимости от точности изделия. При традиционных методах требуется существенно больше времени.

«С помощью 3D-сканирования можно получить модель любого узла или детали механизма, проведя небольшую предварительную подготовку поверхности к сканированию.  Несмотря на небольшой промежуток времени, работа со сканерами требует определенных навыков. Необходимо правильно выставить модель, уметь ее сканировать. При этом после сканера мы не получаем готовое изделие — мы получаем облако точек, информацию, которую затем необходимо обработать и уже перевести в 3D-модель», — рассказал Вячеслав Чуранкин, доцент кафедры «Технология машиностроения» ОмГТУ.