С некоторых пор слово «импортозамещение» частенько встречается в заголовках СМИ об успехах отечественной науки и производства. О его важности постоянно твердят политики различных уровней власти. Но убедиться, так сказать воочию, в успехах этого направления в Омске даже журналисту удаётся не часто.

Не так давно мы познакомили наших читателей с основателем бренда «MIRA» Андреем Чаплаком, который раскрыл тайну выбора имени своего бренда, а также рассказал об идее открытия производства именно в сфере промышленной вентиляции. Публикация имела поразительный успех —  30 тыс просмотров только за один месяц! Такой, прямо скажем, неожиданный интерес читателей к теме казалось бы сугубо промышленного производства встретишь не часто. И это стало одной из причин, почему корреспондент БК55 снова отправился в гости к компании «ПРОМВЕНТ» Андрея Чаплака.

Ниже наш рассказ о том, что такое «чиллеры», ККБшки и кому нужна «улитка».

Итак, производство «улиток» обитает в двухэтажном здании среди промзоны посёлка Чкаловский. Площадь производственного цеха — более 1,5 тыс. кв. метров! Но первое, что бросается в глаза при входе в цех, — это чистота, наполненное светом просторное помещение, музыка из радиоприёмника и никакой суеты. Каждый занимается своим делом… В цеху тепло и свежо одновременно. Ни духоты, ни пыли. Звучит гремящий бас Высоцкого, мерно жужжат станки, негромко переговариваются рабочие.

Штат компании «ПРОМВЕНТ» — порядка 50 человек. Есть куда расти. На первом этаже — цеха заготовки, сварки и сборки оборудования. На втором заседают конструкторы — разрабатывают новые изделия для заказчиков: любое изделие начинается с конструкторского чертежа, творения человеческой мысли и математического расчёта. А еще обустроена комната отдыха с зоной приёма пищи, где всегда можно передохнуть, в том числе и за чашечкой ароматного кофе.

После конструкторов чертеж уходит в цех заготовки, где металл для будущих деталей нарезается на станке лазерной резки. Здесь же находится и гибочный станок для заготовок под другие детали, а также основной материал производства — металлические листы.

Затем все заготовки поступают в сварочный цех, если это, например, корпус радиального вентилятора.

Такие махины применяются на крупных предприятиях, в частности, на Магнитогорском металлургическом комбинате, к слову, одним из клиентов омского «ПРОМВЕНТА»

Ну, а после сборки оборудование отправляют напрямую к заказчику.

«Мы делаем вентиляторы, воздушные клапаны, приточные установки, воздушно-тепловые завесы, конденсаторные блоки, узлы водосмешения, систему автоматики к ним. Есть в стране производители, которые специализируются на чём-то одном, а мы предлагаем комплекс оборудования», — показывает свои владения основатель фирмы Андрей Чаплак.

Человеку, далекому от рынка климатического оборудования, такие названия ни о чём, конечно, не говорят. Но если пройтись по некоторым наименованиям и, заодно, вспомнить школьный курс физики, то многое в этих творениях инженерной мысли станет понятнее. Например, приточные установки: «лёгкие» любого здания. 

В лютый мороз или пыльным июльским зноем форточкой можно пользоваться далеко не всегда. А представьте, если это какой-нибудь цех, скажем, омского НПЗ?

Это же целую стену из форточек построить нужно, что едва ли будет отвечать нормам безопасности… Для этого и встраивается в систему вентиляции приточная установка. Она подготавливает воздух с улицы для помещения: через вентиляционные камеры воздух попадает в неё с помощью вентиляторов, дальше проходит систему фильтрации, и если нужно, в зимнее время года, через теплообменник, в котором есть горячий теплоноситель — вода.

Нагреваясь до нужной температуры, воздух движется через систему воздуховодов в помещения, чтобы в любом здании можно было «вздохнуть легко и спокойно».

Летом же наоборот: чистый воздух охлаждается и дарит людям в полуденный час прохладу и комфорт.

Или вот те же воздушные клапаны — один из элементов приточных установок. В компании «ПРОМВЕНТ» они производятся в различных модификациях: общепромышленные, взрывозащищенные, коррозийнно-стойкие, противопожарные. Огнезадерживающие  клапаны не допускают распространения огня и продуктов горения по системе вентиляции.

Компания выпускает вентиляторы осевые, радиальные (та самая «улитка») и крышные.  Внутри корпуса находится рабочее колесо и электродвигатель, — с их помощью вентилятор перемещает воздух по системе воздуховодов.

Конденсаторные блоки во взрывозащищенном исполнении могут применяться на объектах нефтехимической промышленности. Такие блоки, изготовленные компанией «ПРОМВЕНТ» работают, в частности, на объектах «НОВАТЭК».

Андрей Чаплак прокомментировал это так:

«Такое оборудование в стране делают два производителя, и один из них — бренд «MIRA». У нас, как у производителей, линейка продукции достаточно широкая. На самом деле, таких производителей, охватывающих несколько векторов применения вентиляционного оборудования в стране не так уж и много».

Или вот… Собирается воздушно-тепловая завеса. Наверняка, каждый из нас сталкивался с её работой зимой при входе в любой торговый центр: поток теплого воздуха направляется на вас, стоит едва перешагнуть порог. 

И холодный воздух с улицы не впустит, и замершего посетителя отогреет.

Именно такой заказ сейчас выполняют мастера компании «Промвент» для большого авиационного ангара российского оборонного предприятия. Там, по проекту, над воротами должны разместить 26 тепловых завес. Шутка ли, выстроить «линию защиты» от холода длиной в 80 метров? На подготовку проекта ушло 1,5 года, но омские конструкторы справились со сложной задачей.

Хотя в затылок им «дышал» немецкий производитель.

Компрессорно-конденсаторные блоки (ККБшки) — холодильное оборудование.

И всё это можно увидеть своими глазами, а заодно и проследить за качеством исполнения. Ведь каждый потенциальный клиент может запросто прийти на такую вот «экскурсию» в производственный цех, обсудить технические детали своего заказа и получить совет.

При этом, обсуждается всё: фурнитура, толщина панелей, металл, назначение, электродвигатель. И цена, что, естественно, не мало важно.

На рынке вентиляционного оборудования, конечно же, нет недостатка в конкурентах. Но мало кто заботится о качестве и нормативах, предпочитая гнаться за количеством и простотой. В компании «ПРОМВЕНТ» же придерживаются философии гибкого и прозрачного ценообразования.

«У каждого заказчика есть право проинспектировать всю цепочку производства, прямо с момента размещения заказа следить за его исполнением. Такая практика набирает обороты, особенно в нефтехимии. И опыт прохождения таких инспекций у нас есть. Например, в прошлом году у нас здесь работал на протяжении двух недель представитель «Арктик СПГ», — рассказывает Андрей Чаплак. — На следующей неделе ждём у нас на заводе инспекционную комиссию ПАО «Газпром». 

Вся продукция компании с брендом «MIRA» прошла строгую сертификацию и представлена, как вы уже успели заметить, в различных исполнениях: общепромышленном, взрывозащитном, медицинском (под операционные, больницы, поликлиники и т. п.). Кстати, медицинские приточные установки фактически выглядят также как и другие, но имеют специфическую «начинку»: используется другой материал — нержавейка и многоступенчатая система фильтрации для максимальной очистки. Так что воздух после них попадает в помещение практически стерильным.

А как же компании удалось решить проблему поставок деталей, так остро вставшую перед российскими производителями в новых экономических условиях?

Ответ неожиданно прост. Главный расходный материал — металл всегда имеется в избытке у отечественных металлургов. Замена же привычным немецким и швейцарским электроприводам тоже быстро нашлась на внутреннем рынке страны. Причём оказалось, что работать с местными изготовителями удобнее, комфортнее и выгоднее.

Вот оно, то самое импортозамещение в действии.

Не обходится и без трудностей, но для настоящих профи своего дела ничего невозможного нет.

«Я уже больше 4 лет работаю в сфере производства промышленной вентиляции. Есть, конечно определенные комплектующие, которые у нас в России, зачастую, не представлены. Например подшипниковые узлы. В основном, сейчас это поставки из Китая, но качество иногда подводит. Но по мере постановки задач мы начинаем применять какие-то свои нестандартные решения в силу своих же технологических возможностей, стараясь оптимизировать производство», — поделился руководитель производства Денис Анатольевич.

В «Мире» сложился коллектив единомышленников. Каждый болеет своим делом и чётко осознаёт поставленные перед ним задачи. Но и для молодых специалистов нашлась работа.

Например, в конструкторском отделе трудятся два вчерашних выпускника одного из омских вузов под чутким руководством более старшего наставника. Рабочий процесс довольно трудоёмкий, поэтому и берут сюда далеко не всех. Но если соискатель действительно разбирается в тонкостях технологического процесса, ему всегда готовы создать такие условия, чтобы он как можно скорее влился в дружный коллектив «MIRA».

В прошлом году компания получила более 100 заказов, и число новых — неуклонно растет. Каждый из клиентов приходит со своим специфическим техзаданием, на разработку которого, как и выполнение проекта в этом случае уходит несколько больше времени, чем на работу по стандартным параметрам.

Каждый такой заказ индивидуален.

«Лучше меньше да лучше. Фактически мы называем такое спецзаказами. И это, как ни странно, привлекает заказчиков… Нам интересно решать нестандартные задачи. Поэтому от наших конкурентов клиенты переходят к нам», — объясняет философию своего подхода к заказчику Андрей Чаплак.

И география поставок конечно же впечатляет. После того, как компания в 2021 году стала членом Торгово-промышленной палаты Омской области, представители «MIRA» успели принять участие в торгово-экономических миссиях в Казахстан. В планах — знакомство с производственным рынком Киргизии. И такие «рабочие поездки» приносят свои плоды.

Недавно большая партия оборудования ушла на крупное промышленное предприятие в Казахстане. Сотрудничает компания «ПРОМВЕНТ» и с такими гигантами как «УГМК», «Татнефть», «ММК», «Башнефть», «Газпромнефть». На Ямал отгружается оборудование для «Арктик СПГ».

Был опыт взаимодействия и с омским «Техуглеродом».

«Надеюсь, что представим себя, заинтересуем новых партнеров и выйдем на новые рынки. Буквально на днях у нас была делегация с торгово-экономической миссией из Томска совместно с представителем торгово-промышленной палаты. Мы ищем контакты и новые возможности. Мы открыты к интересным предложениям и продуктивному сотрудничеству».