Срок службы полимерных композитов увеличится втрое.

Ученые Омского государственного технического университета представили технологию, позволяющую существенно продлить срок службы полимерных композитных деталей для оборудования нефтегазовой промышленности.

Как рассказали в вузе, разработка направлена на улучшение прочности и износостойкости составляющих. Это стало возможным благодаря инновационному сочетанию ультразвука и вибрации при их изготовлении.

В основе нового метода — комбинированное воздействие ультразвуковых колебаний и низкочастотной вибрации в процессе прессования полимерных композитов. Это обеспечивает более равномерное распределение армирующих частиц внутри материала и улучшает его эксплуатационные качества.

«Традиционный способ изготовления деталей не позволяет равномерно распределить упрочняющие частицы, что ограничивает эффективность повышения их износостойкости. Новая технология решает эту задачу, что приводит к значительному увеличению срока службы изделий», — пояснил доцент кафедры «Материаловедение и технологии материалов» ОмГТУ Виталий Путинцев.

Исследователи отметили, что применение новой методики повышает износостойкость композитов в три раза. Это достигается за счёт формирования на поверхности деталей микровыступов, замедляющих износ в процессе эксплуатации.

Уникальность разработки, запатентованной ещё в 2019 году, заключается не только в самой технологии. Но и в использовании специально разработанного генератора ультразвука, созданного при сотрудничестве с промышленным партнером вуза.

Специалисты ОмГТУ продолжают совершенствовать состав композитов и параметры производства, чтобы добиться максимальной эффективности и надежности изделий для нефтегазовой отрасли.